Gemeinsam mit 16 Azubis von OTTO hatte ich die Möglichkeit, am 20.06.2024 das Logistikzentrum von Hermes Fulfilment (HF) in Haldensleben zu besuchen.
HF ist ein hundertprozentiges Tochterunternehmen der OTTO Group. In Haldensleben gibt es zwei Versandzentren:
- Der Betrieb am Südhafen ist 82.000 m² groß, mit 1.500 Mitarbeitenden
- Das Versandzentrum in der Hamburger Straße hat 54 Hektar Betriebsgelände (vergleichbar mit 26 Fußballfeldern), mit ca. 3.500 Mitarbeitenden
- Ist eines der größten Versandzentren in ganz Europa
Neben den unfassbaren Mengen an Warenein- und Ausgängen, bietet das Gelände noch viel mehr. Es gibt vier Bienenstöcke, wodurch im Jahr 340kg Honig produziert werden. Es wurden extra 680 Bäume gepflanzt, es gibt drei Biotope mit 7.000m² Uferfläche. Außerdem hat das Grundstück 125.000m² Rasenfläche, wo viele wilde Tiere leben. Dort gibt es sogar Rehe, Füchse und auch Hasen.
- Lagerhaltung
- Kommissionierung
- Artikel für unsere Kund*innen packen
- Retourenmanagement
In die 18 Wareneingangstore des Versandzentrums kommen täglich 40.000 Pakete aus der ganzen Welt rein.
Aufgaben und Funktionen der Hochregallager:
- Vollautomatische Ein- und Auslagerung von normierten Lieferantenkartons mit Regalbediengeräten
- Chaotische Lagerung der Kartons
- Optimale Ausnutzung der Lagerkapazität
- Schneller Zugriff auf benötigte Lagerbestände
Technische Daten:
Hochregallager 1:
- 31 Gassen
- 21 Regalbediengeräte
- Kapazität: rund 600.000 Kartons
- Länge: 120 Meter, Breite: 90 Meter, Höhe: 30 Meter
Hochregallager 2:
- 30 Gassen
- 18 Regalbediengeräte
- Kapazität: rund 625.000 Kartons
- Länge: 130 Meter, Breite: 90 Meter, Höhe: 30 Meter
Hier „shoppen“ unsere Kolleg*innen für unsere Kund*innen. Die benötigte Ware wird aus dem jeweiligen Regal aus dem jeweiligen Karton genommen, mit einem Etikett beklebt und in eine von vier Kisten gelegt. Achtung! Hier herrscht die Regelung der Einbahnstraße, damit sich niemand in die Quere kommt. Die Kisten werden auf das Förderband gestellt und gelangen auf dem automatisierten Weg nun in den Versand.
Die Ware kommt über eine Rutsche in das jeweilige Kundenfach. Dort werden die Artikel von Mitarbeiter*innen in eine Versandtüte oder einen Karton (je nach Größe). Die Rechnung wird mit in dem Artikel reingelegt und der Adressaufkleber kommt oben auf den Deckel. Das fertige Paket wird dann auf das Fließband gelegt und geht seinen Weg zum Warenausgang.
Tagesziel ist es hier, dass jede*r Mitarbeiter*in in der Abteilung 480 Pakete innerhalb einer Schicht von 8 Stunden verpackt. Profis schaffen es sogar bis zu 700 Pakete zu verpacken.
Die Pakete kommen vom Fließband direkt zum LKW. Hier werden sie von Mitarbeiter*innen in die LKWs geladen. Am Tag gehen hier 300.000 Bestellungen raus zu unseren Kund*innen.
Der Besuch des Logistikzentrums von Hermes Fulfilment in Haldensleben war ein beeindruckendes Erlebnis. Die Größe von dem Gelände des Zentrums hat mich direkt fasziniert. Während der Führung wurde klar, wie reibungslos und effizient alle Prozesse ablaufen – von der Warenannahme über die Lagerung bis zum Versand, unterstützt durch hochmoderne Automatisierungstechnologien. Die Besichtigung bot einen umfassenden Einblick in die hochkomplexe Welt der modernen Logistik und zeigte eindrucksvoll, wie technologische Innovation und menschliches Engagement Hand in Hand gehen können, um exzellente Dienstleistungen zu erbringen.
Insgesamt war der Besuch eine faszinierende Erfahrung, die mir die hochkomplexe Welt der modernen Logistik nähergebracht hat. Das Zentrum in Haldensleben ist ein beeindruckendes Beispiel für Effizienz, Innovation und Nachhaltigkeit in der Logistikbranche.